灌装封尾机有哪些经常出现的问题?

    灌装封尾机在化妆品、轻工(日用化工)、制药、食品等行业有着很广的应用。这些行业产品一般选以软管为包装容器,该设备可将油膏、乳膏、凝胶剂或粘度流体等物料灌装之软管内部,然后对软管尾部热熔压合并打印字码,同时修剪整形,制出产成品。
　　灌装封尾机常常出现的问题现象：
　　1.出现左边现象1的时候通常是温度过高造成。这个时候应该检测实际温度是否是该规格软管正常工作时候所需的温度。温度显示器上的实际温度应该相对稳定于设定温度（正常偏差范围为1℃到3℃之间）。
　　2.出现下图所示的一边有耳朵的现象：首先检测加热头是否正确的放置在加热头巢内；然后再检测加热头与下面软管的垂直度。一边有耳朵的现象的另外一种可能原因是两块夹尾。
　　3.封尾从软管中部开始裂开，出现这种现象为加热头尺寸不够，请更换大一些的加热头。加热头大小的判断标准为将加热头插入软管内部，然后拔出，拔出时感觉有轻微的吸力。
　　4.在封尾防爆线下出现“眼袋”：这种情况的出现为加热头出气孔的高度不对，可按以下方式进行调整。
　　5.软管切尾尾部中间凹陷：出现这种问题通常是由于管杯的尺寸不对。
　　灌装封尾机适用于医药、食品、化妆品、日用化工用品等行业的大管径塑管、复合管灌装封尾需要，全自动操作系统完成供管、洗管、识标、灌装、热溶、封尾、打码、修整、出成品全过程。可将各种糊状、膏状、粘度流体等物料顺利准确地注入软管中，并完成管内热风加热、封尾和打批号、生产日期等；智能温控及冷却系统，使操作简单，封尾可靠；另设有安全装置，开门停机，无管不灌装，超载保护。
　　灌装封尾机可将各种糊状、膏状、粘度流体等物料顺利并准确地注入软管中，再完成管内热风的加热、封尾和打批号、生产日期等。灌装封尾机广泛适用于医药、食品、化妆品、日用化工用品等行业的大管径塑管、复合管灌装封尾，是理想实用、经济型的灌装设备。
　　从主流看，灌装封尾机因其经济合理的特点，不仅简化了包装形式与结构以及相关工艺与设备，还大幅度地减少了生产销售过程中的各种消耗浪费。此外，灌装封尾机消除了诸多不稳定因素的发生，进而提高了整体效益，最终体现了行业发展的大方向。
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