真空乳化机怎么做效果可以达到较好的状态

真空乳化机是通过机器对产品进行乳化的一款优秀设备，在这款设备的运行过程中，有很多因素都能影响到最后的乳化效果，如果大家想要把这款设备的所有性能都完全发挥出来的话，要注意什么因素呢？今天小编就来给大家讲一讲操作真空乳化机的时候要注意些什么吧！

1.乳化时间

影响：乳化时间对乳化体的质量有很大影响，乳化时间的多少与乳化设备的效率紧密相连。

确定因素：乳化时间的长度，要根据油水两相的容积比和黏度、生成乳化体的黏度、乳化剂的种类和用量、乳化温度来确定。为使体系进行充分的乳化，可依据经验和实验来确定乳化时间。一般而言，用真空均质乳化机(3000r/min)进行乳化比较高效。

2.乳化温度

影响：乳化温度对乳化体有很大的影响，但对温度并无严格的限制。

确定因素：乳化温度取决于油水两相的溶解度、所含高熔点物质的熔度、乳化剂种类等因素。一般乳化温度控制在75～85摄氏度之间，油水两相的温度要保持相同。若油性中有高熔点的成分，乳化温度就要相对高一些;若乳化过程中黏度增大，可以适当提高乳化温度;若使用的乳化剂有一定的转相温度，乳化温度应选在转相温度左右。

3.搅拌速度

搅拌速度适中可使油相与水相充分混合。搅拌速度过低明显无法达到充分混合的目的。搅拌速度过高则会将气泡带入体系中，使之成为油水气三相体系，从而使乳化体不稳定，影响乳化体的外观。

这些因素都是真空乳化机运行时避不开的，一定要掌握好这些因素才能让整台设备的性能全部发挥出来！其实一个设备好不好除了性能发挥以外，还是要看使用者对它的保养用不用心的，所以，大家在使用完之后一定不要忘记进行保养哦！我公司的产品都保质保量，如有需要，欢迎您来电咨询！